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5S“五常法则”或“五常法”

来源: 2016-7-21 21:22:59      点击:

整顿的"3要素":场所、方法、标识

      放置场所

  • 物品的放置场所原则上要100%设定

  • 物品的保管要 定点、定容、定量

  • 生产线附近只能放真正需要的物品

      放置方法

  • 易取

  • 不超出所规定的范围

  • 在放置方法上多下工夫

      标识方法

  • 放置场所和物品原则上一对一表示

  • 现物的表示和放置场所的表示

  • 某些表示方法全公司要统一

  • 在表示方法上多下工夫


整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

  • 定点:放在哪里合适(具备必要的存放条件,方便取用、还原放置的一个或若干个固定的区域)

  • 定容:用什么容器、颜色(可以是不同意义上的容器、器皿类的物件,如:筐、桶、箱篓等,也可以是车、特殊存放平台甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待)

  • 定量:规定合适的数量(对存储的物件在量上规定上下限,或直接定量,方便将其推广为容器类的看板使用,一举两得)

常用方法:

  1. 引线法

  2. 形迹法

  3. 标识法

  4. 固定容器法

  5. 红牌作战法

  6. 定置管理法

  7. 颜色管理法

  8. 看板管理法

 

5S现场管理法:清扫

  • 将工作场所清扫干净。

  • 保持工作场所干净、亮丽的环境。

   目的:

  • 消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮

  • 稳定品质

  • 减少工业伤害

注意点:

  • 责任化、制度化。

实施要领:

  1. 建立清扫责任区(室内、外)

  2. 执行例行扫除,清理脏污

  3. 调查污染源,予以杜绝或隔离

  4. 建立清扫基准,作为规范

 

5S现场管理法:清洁

  • 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

目的:

  • 维持上面3S的成果

注意点:

  • 制度化,定期检查。

实施要领:

  1. 落实前面3S工作

  2. 制订考评方法

  3. 制订奖惩制度,加强执行

  4. 高阶主管经常带头巡查,以表重视

 

5S现场管理法:素养

  • 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的:

  • 培养具有好习惯、遵守规则的员工

  • 提高员工文明礼貌水准

  • 营造团体精神

注意点:

  • 长期坚持,才能养成良好的习惯。

实施要领:

  1. 制订服装、仪容、识别证标准

  2. 制订共同遵守的有关规则、规定

  3. 制订礼仪守则

  4. 教育训练(新进人员强化5S教育、实践

  5. 推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)