这段时间似乎特别不安全。飞机不断出事，云南又地震了，比天灾更可怕的是人祸——江苏昆山中荣的爆炸，75个人没了，近200个伤者；公交系统也出问题，天气热时，会出很多意外……

安全问题无处不在，防不胜防！

作为一名安全的培训师咨询师，每当我问到“安全真的第一吗？”时，就会引发一阵笑声，然后有人开始反问：“谁敢说安全不是第一？”但，真实的情况又是怎样的呢？

惯性思维模式让我们“停留在文字，不去质疑深层的内涵”；惯性情绪模式让我们“不挑战领导同事，不制造压力，回避冲突”；惯性行为让我们忘记了“第一，还是第几”，依然走着老路。重复相同的行为，只能得到原来的结果。

我们要做的是：改变行为习惯，让安全进入惯性轨道。

“安全第一”是一种思维和行动的习惯

很多企业讲安全第一，但我们真正讲“安全第一”时，却有很多人表示“安全第一是一个笑话。”这是因为，在不少企业只有在讲安全时，安全才是第一，只有在出了安全事故时，安全是第一。

在与生产任务相比，特别是订单急，交期紧迫时，生产变成了第一；当讨论是否进行安全奖励时，成本控制变成了第一；当设备防护出问题，操作却不会受到影响时，完成产能提高设备使用率排在第一……

这种对事情安排的优先顺序，其实与安全无关，而是受至于事情和重要性和紧急性！通常越是紧急的事排得越靠前，紧急程度决定了我们办事和解决问题的速度和效率；所以着火时，安全第一；出事故时安全第一，有人来检查或审核时，安全第一。

想一想，如果安全事件都处于紧急状况下，经常性着火，设备总出状况，客户审核常常出问题，这样EHS人恐怕也受不了，也该被炒鱿鱼了。

真实的情况是，绝大多数安全问题恰恰属于“重要并不紧急”的类别，总是可以拖一拖，直到事情拖到变成紧急，安全就变得“第一”了。这是我们从事安全工作人员感受最深的一个问题，是企业安全管理中非常强大的惯性行为。 怎样才能打破这种惯性？习惯是在习惯中养成的，只要用固定的方式持续地做事，就可以养成习惯。

亲爱的朋友，请大家思考一下，我们要做点什么，才能体现出“安全真的第一”呢？挑战一下领导们吧，如果“安全第一”真的是领导们、各部门管理者们都认同的安全理念，那么，让我们坚持这样做吧，把“安全第一”变成习惯。

安全第一，要在每件事情前：明确安全风险，确认安全状况，确保安全能力之后，再行动。我们是否是这样做呢？

“5S”的习惯，你养成了吗？

5S可以说是生产型企业推行最多的管理工具之一，简单、明确、各类推动的方法众多，如红牌战法，看板作战、白毛巾策略等等，而且帮助企业推行5S的专业咨询人员也非常多，而且大多数企业也建立了5S小组，很多EHS朋友都是5S小组的成员。

有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”等等。

回顾一下5S的起源，1955年。日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世。

遇到一位从事精益生产很多年的资深专家，告诉我“如果企业能认真做5S，能做到3S就很了不起了！”前些日子去广汽丰田，走在生产现场，你可以强烈地感受他们的5S文化，而他们的管理层却说“我们正在努力做4S，我们距离4S的标准还有距离”。

是的！

“5S”活动的推动和开展比较容易，很快可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，甚至可以说是出了成绩，许多人会很喜欢这类热闹、短期有效、有理论有方法能让员工短期内学到东西的管理工具和方法。然后，要坚持下去，要持之以恒，不断优化就不太容易，甚至可以说很难。前三个月紧、再二个月松、第六个月垮台恢复原来、半年后“5S”重来。

5S的真正核心是“素养”，前来的整理整顿清洁清扫都是要天天做，持续做、坚持做的事情，所以5S如果说是一个工具，不如说是一种工作习惯，培养起来绝不是一蹴而就的 。

亲爱的朋友，你是一个5S工作者吗？你的桌面上有不要的东西随意地摆放着吗？你要找的东西会在打开抽屉的第一时间拿到吗？你的文件柜里是否每天都好像刚做过5S检查一样整齐？而你自己是否会在用完工具后放回原处？是否会将文件插入正确的位置，而不是放上去就完成任务？你的安全眼镜是否一直放在一个固定的位置，每天下车间前会顺手拿起，回到办公室时会顺手放好？你的同事是否也会这样呢？

—— 这就是习惯，当这些习惯经过长期的训练，渗入血液、渗入潜意识，我们就会开始自动化地这样作，不需要思考，不需要比较，不需要排序，因为如果不这样，我们会难受，我会感到有些事情错了，我们有义务去纠正和调整。这是素养。

非常遗憾的是，有些企业在推行5S的过程中，采取运动式的推行方式，而不注重每日的整理整顿，不在乎每次5S检查结果的总结与提升，而是迫于形式和流于形式的周而复始，PDCA原地打转。而员工在这个过程中，时常会陷入无奈，5S小组也变得徒有其表。

最简单的现象就是：通道为什么会一再被堵？标识为什么总是没有？员工坚持使用PPE，为什么两个星期后，又回到了原点？而对EHS朋友来讲，提过10次的不安全行为，下一次再见到时，你是否习惯了再说第11次，甚至第100次？

这是个考验，我们自己的习惯没有培养起来，又如何去培养出他人好的“安全习惯”？

习惯的培养要靠自己

习惯之始，如蛛丝，习惯之后，如绳索。

好的习惯就是一笔巨大的财务，能让我们的生活、事业获得完全不同的品质。有很多人非常羡慕那么能早起的人，他们似乎有用不完的精力，他们可以享受到早上的阳光和新鲜的空气，他们还有时间吃完早餐。而另一些人属于“起床困难户”，他们不仅起不来，还会时时抱怨着小时候老妈对自己太好，让自己没有从小培养出早睡早起的好习惯。如果，我们如这些起床困难户一样，那么，我们的生活和工作就会像每天早晨的起床一样，痛苦而纠结，这一天我们就会浪费在没有心情、没有状态，甚至充满“愤怒”之中。

苏州骏景咨询相关的培训：

5S+现场安全管理

http://www.tbmservice.com.cn/Product/3529782744.html