知识 · 气体安全防护知识
2014-6-23 10:01:23 点击：
6、其它气体知识
（1）氧、氮、氩基本知识及安全注意事项
●氧气是一种无色、无嗅、无味的气体，当空气中氧气浓度增到25%时，已能激起活泼的燃烧反应，氧浓度达到27%时，有火星就能发展到活泼的火焰。所以氧气区域要严禁烟火。当衣服被氧气饱和时，遇到明火即迅速燃烧。特别是沾染油脂的衣服遇氧可能自燃。因此，被氧气饱和的衣服应立即到室外通风稀释。
●氧气管道中氧气的流速过大，纯高压氧气与钢管壁的磨擦，杂质颗粒与管道碰撞，会引起氧气管道温升，造成燃爆事故。此外，氧气工作压力越高，危险性也越大。
●在操作氧气阀门过程中，使用的工具及工作服、手套严禁带有油脂，不得用明火对氧气管道进行烘烤，不得用金属物品对氧气管道进行敲打。
●氧气放散时，在放散口附近严禁烟火。氧气的各种放散管，均应引出室外，并放散至安全处。
●手动氧气阀门的开启应缓慢进行，操作时人员应站在阀门的侧面。
●操作带旁通阀的氧气阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀两侧压差小于等于0.3MPa时再开主阀。
●禁止将非调节阀门作调节使用。
●氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后须进行严格的除锈、脱脂，并应用紫外线检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。
●氧气管道检修前，操作人员必须用洁净无油的氮气或空气吹扫置换，检测管道内的氧含量低于23％时方可允许检修人员动火。
●对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案。其内容包含负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、检测人等，并经有关部门确认后方可进行。
●氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
（2）氮气、氩气区域管理要求及应注意事项
●氮气本身对人体无危害，但空气中氮含量增高时，就减少了其中的氧含量，使人呼吸困难，若吸入纯氮气时，会因严重缺氧而窒息以致死亡。
●在氮气和氩气区域内作业，须采取防止窒息措施，作业区内气体经检测含氧不低于19.5％方准作业。在含氧量低于19.5%的氮气、氩气区域内作业，须戴氧气呼吸器或空气呼吸器。
●氮气、氩气管道不准敷设在人员通行地沟内。
●凡氮气、氩气排放口、放散管口附近应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂 “禁止入内”标志牌。
●不得将纯氮气、氩气排到室内，并且宜高空排放，放散管应伸出厂房墙外，并高出附近操作面4m以上。
●生产、使用氮气、氩气的现场，要通风换气良好，必要时设通风机强制换气。
●为避免质量事故或安全事故，管道氩气严禁乱接乱用，更不允许与其它介质串接。
（3）氢气区域管理要求及应注意事项
●氢气使用区域应通风良好。保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积)。采用机械通风的建筑物，进风口应设在建筑物下方，排风口设在上方。
●氢气有可能积聚处或氢气浓度可能增加处宜设置固定式可燃气体检测报警仪。
●氢气灌(充)装站、供氢站周边至少10 m内不得有明火。
●氢气系统停运后，应用盲板或其他有效隔离措施隔断与运行设备的联系，应使用符合安全要求的惰性气体(其氧气体积分数不得超过3%)进行置换吹扫。
●氢气系统中氢气中氧的体积分数不得超过0.5%，氢气系统应设有氧含量小于3%的惰性气体置换吹扫设施。
●氢气系统设备运行时，禁止敲击、带压维修和紧固，不得超压。禁止处于负压状态。
●氢气管道应设置分析取样口、吹扫口，其位置应能满足氢气管道内气体取样、吹扫、置换要求；最高点应设置排放管，并在管口处设阻火器。
●在氢气管道与其相连的装置、设备之间应安装止回阀，界区间阀门宜设置有效隔离措施，防止来自装置、设备的外部火焰回火至氢气系统。氢气作焊接、切割、燃料和保护气等使用时，每台(组)用氢设备的支管上应设阻火器。
●作业人员上岗时应穿符合规定的阻燃、防静电工作服和符合规定的防静电鞋。严禁在爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物。严禁携带火种、非防爆电子设备进入爆炸危险区域。
●氢气管道、阀门及水封等出现冻结时，作业人员应使用热水或蒸汽加热进行解冻，且应带面罩进行操作。禁止使用明火烘烤或使用锤子等工具敲击。
●动火作业应实行安全部门主管书面审批制度。氢气系统动火检修，应先置换合格，氢气含量不超过100ppm方可动火，运行设备旁严禁动火。
●不准在室内排放氢气。吹洗置换，放空降压，须通过放空管排放。
（1）氧、氮、氩基本知识及安全注意事项
●氧气是一种无色、无嗅、无味的气体，当空气中氧气浓度增到25%时，已能激起活泼的燃烧反应，氧浓度达到27%时，有火星就能发展到活泼的火焰。所以氧气区域要严禁烟火。当衣服被氧气饱和时，遇到明火即迅速燃烧。特别是沾染油脂的衣服遇氧可能自燃。因此，被氧气饱和的衣服应立即到室外通风稀释。
●氧气管道中氧气的流速过大，纯高压氧气与钢管壁的磨擦，杂质颗粒与管道碰撞，会引起氧气管道温升，造成燃爆事故。此外，氧气工作压力越高，危险性也越大。
●在操作氧气阀门过程中，使用的工具及工作服、手套严禁带有油脂，不得用明火对氧气管道进行烘烤，不得用金属物品对氧气管道进行敲打。
●氧气放散时，在放散口附近严禁烟火。氧气的各种放散管，均应引出室外，并放散至安全处。
●手动氧气阀门的开启应缓慢进行，操作时人员应站在阀门的侧面。
●操作带旁通阀的氧气阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀两侧压差小于等于0.3MPa时再开主阀。
●禁止将非调节阀门作调节使用。
●氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后须进行严格的除锈、脱脂，并应用紫外线检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。
●氧气管道检修前，操作人员必须用洁净无油的氮气或空气吹扫置换，检测管道内的氧含量低于23％时方可允许检修人员动火。
●对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案。其内容包含负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、检测人等，并经有关部门确认后方可进行。
●氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
（2）氮气、氩气区域管理要求及应注意事项
●氮气本身对人体无危害，但空气中氮含量增高时，就减少了其中的氧含量，使人呼吸困难，若吸入纯氮气时，会因严重缺氧而窒息以致死亡。
●在氮气和氩气区域内作业，须采取防止窒息措施，作业区内气体经检测含氧不低于19.5％方准作业。在含氧量低于19.5%的氮气、氩气区域内作业，须戴氧气呼吸器或空气呼吸器。
●氮气、氩气管道不准敷设在人员通行地沟内。
●凡氮气、氩气排放口、放散管口附近应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂 “禁止入内”标志牌。
●不得将纯氮气、氩气排到室内，并且宜高空排放，放散管应伸出厂房墙外，并高出附近操作面4m以上。
●生产、使用氮气、氩气的现场，要通风换气良好，必要时设通风机强制换气。
●为避免质量事故或安全事故，管道氩气严禁乱接乱用，更不允许与其它介质串接。
（3）氢气区域管理要求及应注意事项
●氢气使用区域应通风良好。保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积)。采用机械通风的建筑物，进风口应设在建筑物下方，排风口设在上方。
●氢气有可能积聚处或氢气浓度可能增加处宜设置固定式可燃气体检测报警仪。
●氢气灌(充)装站、供氢站周边至少10 m内不得有明火。
●氢气系统停运后，应用盲板或其他有效隔离措施隔断与运行设备的联系，应使用符合安全要求的惰性气体(其氧气体积分数不得超过3%)进行置换吹扫。
●氢气系统中氢气中氧的体积分数不得超过0.5%，氢气系统应设有氧含量小于3%的惰性气体置换吹扫设施。
●氢气系统设备运行时，禁止敲击、带压维修和紧固，不得超压。禁止处于负压状态。
●氢气管道应设置分析取样口、吹扫口，其位置应能满足氢气管道内气体取样、吹扫、置换要求；最高点应设置排放管，并在管口处设阻火器。
●在氢气管道与其相连的装置、设备之间应安装止回阀，界区间阀门宜设置有效隔离措施，防止来自装置、设备的外部火焰回火至氢气系统。氢气作焊接、切割、燃料和保护气等使用时，每台(组)用氢设备的支管上应设阻火器。
●作业人员上岗时应穿符合规定的阻燃、防静电工作服和符合规定的防静电鞋。严禁在爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物。严禁携带火种、非防爆电子设备进入爆炸危险区域。
●氢气管道、阀门及水封等出现冻结时，作业人员应使用热水或蒸汽加热进行解冻，且应带面罩进行操作。禁止使用明火烘烤或使用锤子等工具敲击。
●动火作业应实行安全部门主管书面审批制度。氢气系统动火检修，应先置换合格，氢气含量不超过100ppm方可动火，运行设备旁严禁动火。
●不准在室内排放氢气。吹洗置换，放空降压，须通过放空管排放。
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