【写在前面】马上又是周一，每日做质量管理，做生产检查，其实，很多无形的浪费发生在不知不觉中。所幸，网络江湖，牛人辈出。终于，有一位高人为我们整理了车间生产中的152种浪费。条分缕析，绝对精炼。按照这个进行车间现场管理，还愁没有业绩？别的网站此文需要付费，在@质量开讲，我们无偿放送给大家！还不马上转走？好东西，分享才是硬道理！别忘记告诉小编，这个宝贝好不好用哦！

一、时间的浪费:

1）缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待料

2）科文机长未能彻底了解其所接受之命令与指示

3）缺乏对全天工作内容的认识

4）对科文机长的命令或指示不清楚

5）未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所

6）不应加班的工作，造成加班

7）未检视每一工作是否供给合适的工具与装配

8）放任员工故意逃避他们能作的工作

9）需要的人员不足

10）保有太多冗员

11）拙于填写报告及各种申请表格

12）纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯

13）疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因

14）未要求员工准时开始工作，松于监督

15）拖延决策

16）科文机长本身不必要的请假与迟到或不守时

17）迟交报告

18）需要修理时未立即请查原因

19）工作中不必要的谈话与查问

20）科文机长不能适当的安排自己的工作与时间

二、创意的浪费

1）未能倾听员工的建议

2）未能鼓励员工多提建议

3）在各种问题上不能广听部属的意见

4）不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法

5）未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见

6）未充分向其它部门(如生技等）请教

7）未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案

8）未能从会议中获取有益的意见

9）管理机能不好

三、材料与供应品的浪费

1）督导不良，造成材料的浪费

A、对新人指导不够

B、指派新工作时未充分指导

C、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张

D、机械故障或未调整好

E、未对每一工序检查材料使用情形，(标准与差异分析）