原则10:工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处

说明:常看到在工作台或机器上将工具一线排开放置使用,这是不正确的方式。因为工作人员在工作台上的动作范围及路径是呈圆弧的状态而非直线的关态。一线排开不但有违前述之动作原理并使工作距离加长。

以平面来说正常的工人工作范围有一定的界线,此称之为『正常工作范围』,右手之正常工作范围为以右手扫过桌面的圆弧面积,即是左手之正常工作范围也是类似。左、右手重叠之工作范围即是双手均可操作到之工作范围。

因此,吾人在安排工具/零件之位置时,应当考虑到手之动作等级及工作范围之配合。欲使工作能在最小的工作范围内工作,必须尽可能使用较低等级的动作才能达到。垂直面的最大工作区域以双手举起之最高点为范围。

B、“正常工作范围”之范例

──小零件桌面上之布置

改善前:零件盒一线排开

改善后:零件盒依正常范围以弧形按动作顺序排开

 

原则11:利用重力喂料,愈近愈佳

零件物料之供给,应利用重力喂料及各种盛具送至工作点,愈近愈佳。

 

原则12:利用重力堕送

说明:零件盒底部设计成倾斜面使零件能以重力方式自动喂
料到前缘地方而减少动作之距离及方　式。如果零件太重不易自动喂料时也可采用震动送料的方式来达成此目的。产品做好之后,最好能以重力方式自然落至成品盒处,以减少手之搬运或移动而减少疲劳及缩短时间。

生活之例:乒乓球装入盒内

改善前:动作距离长,容易疲劳

改善后:利用重力喂料,减少动作距离及疲劳

C、“重力喂料及堕送“之例

改善前　耗费手之动作去拿零件加工及放置于成品盒

改善后:零件自动喂料到工作点,加工后手一放开即自动落下到成品盒。节省时间及减少疲劳。

 

原则13:适当之照明

说明:适合某件工作的照明设计并不见得会适合另一件工作之需求。例如钟表修护之类的精细工作所需之照明与皮革或锡板之表面缺点检查之照相设计一定是不同的。所以所谓适当的照明,是指包括：

 (1)适合其工作的充足光度。

 (2)光线的颜色必须适当,没有反光。

 (3)正确的投射方向。

同时,必须记住一个物体的“可见度”是由下列的因素来决定:

 (1)物体本身的“明亮度”。

 (2)物体与背景物的“对比度”。

 (3)物体本身的尺寸大小。

 (4)物体与眼睛之距离。

 (5)其它的因素例如,注意力分散,疲劳,反应时间及反光等。

因此在考虑适当的照明时,须充分运用上述的影响因素来配合,例如缝制深黑色衣服视觉较困难,困此其所需的照明度要比白衣服来得多。

对较精细的工作如钟表装配或反射系数较低的物体如黑色物体,建议必须要有更高的照明度及采用浅色的背景。又如透明或半透明之对象如饮料瓶、布料、压克力、薄膜片等都可利用下方投射光源来检查有无汽泡、异物、裂痕等
。

生活之例:穿针线

改善前：不容易瞄准针孔

改善后加一张色纸,产生背景,较易瞄准穿孔

D、“适当照明”之例──不锈钢汤匙检查

改善前：

a:待检汤匙

b:良好之汤匙

c─h:不同类列之不良汤匙

j:照明灯光来源

现象:要检查汤匙之两面必须转180度,分二次才能完成

改善后:a:待检汤匙之倾斜料盒

b:良好之汤匙

c-f:不同类别之不良汤匙

g:上方照明灯光来源

h:下方照明灯光来源

优点:汤匙仅需转动60度即可完成二面之检查工作。