4、煤气爆炸
    （1）煤气爆炸机理
         爆炸是系统的一种非常迅速的物理的化学的能量释放过程，爆炸过程是系统内物质所含的能量迅速转变为机械能以及热和光的辐射。
        爆炸有三大特性，即放热性、瞬时性和放出大量气体。爆炸时由于爆炸点周围介质的压力发生激烈突变，造成介质一系列不寻常的移动或破坏、振动，发出巨大声响。
    （2）燃烧与爆炸的区别
       ● 燃烧时化学反应区域的能量是通过传导、热辐射以及燃烧产物的扩散作用传入反应物中，而爆炸能量的传播是借助冲击波对爆炸物质的强烈冲击压缩作用而进行的；
      ● 燃烧波与冲击波的波速不同，燃烧波的传播速度月为每秒数毫米到数米，而爆炸时冲击波的传播速度超过声波，甚至可以达到每秒数千米。
    ● 燃烧过程中燃烧反应区内产物的质量运动方向与燃烧波方向相反，燃烧波面的压力较低，而爆炸反应区内产物的质量运动方向与冲击波的传播方向一致，冲击波的压力夜较高。
    （3）爆炸极限及其在安全工作中的应用
        当可燃性气体、蒸汽或可燃粉尘与空气（氧气）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。
    爆炸极限概述：
    ●爆炸极限可以用于评定可燃气体的火灾危险性大小；
    ●爆炸极限可用于确定可燃气体的火灾危险性类别的标准，爆炸下线﹤10%的可燃气体，其火灾危险性列为甲类；
    ●爆炸极限还可用于确定建筑物的耐火等级，评定气体生产、储存的火灾类别及设计厂房通风系统、防爆电器的选型等；
    ●爆炸极限可作为制定安全生产操作规程的依据。
    （4）煤气爆炸事故的预防
        煤气发生爆炸除了煤气与空气混合必须达到一定浓度（爆炸极限）外，还必须有一定的温度（着火温度）。因此，杜绝这两个条件同时出现，即可防止煤气爆炸事故。
    预防措施
    ●对煤气危险区域进行辨识、分级，并采取相应预防措施。
    ●容易泄漏煤气的场所，应禁止一切火种进入，并设置自动报警器。
    ●煤气危险区域设置的各类照明设备应为防爆型的。
    ●煤气设施设置防爆膜与防爆阀。

5、煤气危险区域
    （1）凡具有下列情况之一者，均属煤气危险区域：
    ●空气中一氧化碳含量超过30mg/m3（24ppm）的场所。
    ●运行的煤气设备、管道、附属设施及设备设施5米范围内。
    ●可能存在或渗入煤气的备用设备、备用管道、煤气管道、酚水井或地沟。
    ●在室外有煤气泄漏的地点进行作业时，应事先划定危险区域。一般当风向稳定时危险区域为煤气漏泄处的下风侧不小于40m半径1/8圆周的区域；若风向经常变动，危险区域不小于40m半径的整个圆周内。
    （2）煤气区域安全管理要求
    ●煤气危险区域应设安全警示标识。
    ●凡有煤气设备的厂房内须通风良好，作业人员进入煤气区域时用一氧化碳报警器对区域内进行检测。
    ●煤气区域施工现场、煤气岗位的设备、设施上的各种煤气压力表、流量计导管及接头、焊缝、密封点，可用肥皂水检漏或用一氧化碳报警器检测，确保严密不漏气。
    ●煤气设备与管道均要有良好的接地装置。
    ●未经气体防护人员监测许可，严禁在煤气设备、设施上及煤气区域动火。
    ●吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用蒸汽、氮气或合格烟气，不允许用空气直接置换煤气。
    ●进入设备、环境空气中CO含量超过24ppm作业时，不能佩带呼吸器，须遵守下表的规定：
    一氧化碳浓度（ppm） 作业时间（分钟）
    ≤40ppm ≤60分钟
    ≤80ppm ≤30分钟
    ≤160ppm ≤15-20分钟
    ＞160ppm 严禁作业
    （3）进入煤气设备或管道内作业的安全要求
    ●必须可靠切断煤气来源。
    ●用水封切断时必须在水封处挂上安全警示标识，设专人自始至终的看守水封，以保证意外情况发生时采取补救措施。
    ●作业人员旁边应设有急救的呼吸器，设专人监护。
    ●在工作区域经常用CO报警器检测是否有煤气泄漏，同时检测氧含量在19.5%-23%之间。
    ●照明用具的电压不能高于12伏，灯泡应有保护罩，软线绝缘良好，室内移动电压不得高于36伏。
    ●工作现场必须有防护站人员监护。
    ●进入设备或管段深处的工作人员要佩带安全带，以便监护人员给予帮助。