21．焊趾裂纹

沿应力集中的焊趾处所形成的焊接冷裂纹。

22．焊道下裂纹

在靠近堆焊焊道的热影响区内所形成的焊接冷裂纹。

23．消除应力裂缝

焊后焊件在一定温度范围再次加热时由于高温及残余应力的共同作用而产生的晶间裂纹。

24．层状撕裂

焊接时，在焊接构件中沿钢板轧层形成的呈阶梯状的一种裂纹。

25．裂纹敏感性

金属材料在焊接时产生裂纹的敏感程度。

26．试件

按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件，或从构件上切取的用于试验的焊接接头的一部分。

27．试样

从试件上按规定切取的供试验用的样品。

28．无损检验

不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷的方法。

29．外观检查

用肉眼或借助样板，或用低倍放大镜观察焊件，以发现未熔合气孔、咬边、焊瘤以及焊接裂纹等表面缺陷的方法。

30．超声波探伤

利用超声波探测材料内部缺陷的无损检验法。

31．射线探伤

采用X射线或γ射线照射焊接接头检查内部缺陷的无损检验法。

32．磁粉探伤

利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验法。

33．渗透探伤

采用带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法。

34．密封性检验

检查有无漏水、漏气和渗油、漏油等现象的试验。

35．气密性检验

将压缩空气（或氨、氟利昂、氦、卤素气体等）压入焊接容器，利用容器内外气体的压力差检查有无泄漏的试验法。

36．破坏检验

从焊件或试件上切取试样，或以产品（或模拟件）的整体做破坏试验，以检查其各种力学性能的试验法。

37．裂纹试验

检验焊接裂纹敏感性的试验。

38．耐压检验

将水、油、气等充入容器内徐徐加压，以检查其泄漏、耐压、破坏等的试验。