【课程的作用和益处】
能令学员掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制图，对过程进行判定，识别过程波动的特殊原因，提高产品的合格率，预防不符合事项的发生。
【课程时间】 12H
【适合参加对象】
质量工程师、质量主管、工程技术人员、过程控制人员、现场管理人员、统计员、过程能力分析人员及其他有兴趣的人员。
【课程描述】
SPC是由美国休哈特博士于二十世纪二十年代发明，在美国的生产企业中广泛的采用了SPC是一项得到验证的技术，有益于提高生产品质和生产效率，降低成本。西方专家发现日本工业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
【课程主要内容】
说明：在上课前，请客户能自己收集100组过程控制数据，以便现场演示。
一、 实施SPC的基础与基本知识
1、SPC的发展
2、SPC在生产与质量管理中作用
3、SPC的基础概念
4、SPC的基本模型与原理
5、变差的分析与理论
6、特殊原因与普通原因的分析
7、变差分析与原因分析在SPC控制中的体现
8、正态分布在过程控制中的管理意义
二、 SPC控制图的认识
1、SPC控制图的结构分解
2、SPC控制图的分类
3、SPC控制图的选择方法
4、精密度与准确度的概念
5、计量型数值与技术性型数值的概念
6、控制图使用前的准备
三、 SPC控制图的使用方法
1、常规控制图的分类
2、计数型控制图与计量型控制图的区别
3、基本参数计算的再认知
四、 SPC制图步骤
1、确定选定控制项目
2、搜集数据
3、数据分组
4、基本计算
5、绘图
五、 常用SPC控制图的举例
1、X-bar－R图（标准值给定、标准值未给定）
2、CP与CPK的说明
3、移动极差图
4、np图（不合格品数）
5、p图
6、C图 & u 图
7、其他过程控制图（柏拉图、散布图、波动图）
8、 现场绘图操练（每讲一个SPC控制图都将对应一个练习）
六、SPC控制图的应用与读图
1、根据SPC控制图判定过程是否稳定
2、判稳原则的解读
3、异原则的解读
4、几个SPC控制图的读图演练
5、常用控制图的评价
七、行业应用
1、铸造行业中SPC方法的应用
2、常用的质量统计分析方法与SPC的应用
3、不合格原因的分析技巧。
讲师：刘老师，陈老师
