培训对象 制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、安全/生产经理、车间主任、一线主管等。
课程大纲 第一天：工艺安全PSM(要素) 一.Bhopal灾难教训 二.工艺安全事故的特性 三.工艺安全管理法规历史背景 四.工艺安全管理框架介绍 五.OSHAPSM的适用范围 六.OSHAPSM各要素介绍 1、工艺安全信息-PSI 2、工艺风险分析-PHA 3、变更管理-MOC 4、启动前安全检查-PSSR 5、动火作业许可证
6、培训 7、承包商管理 8、事故调查 9、机械完整性-MI 10、操作程序书
11、应急计划和响应 12、商业秘密 13、符合性审核 14、员工参与 七.总结提问 第二天 ： PSM的危害与可操作性研究(HAZOP) 一、危害与可操作性研究(HAZOP)历史来源 1、历史上的工艺安全事故 2、欧美工艺安全法规产生 3、工艺安全管理（PSM） 4、危害与可操作性研究(HAZOP)产生
二、工艺安全管理（PSM） 1、什么是工艺安全管理？ 2、工艺安全管理主要内容 3、PSM常用的系统安全分析方法 4、工艺危险（源）分析（PHA）
三、HAZOP方法 1、概述 (1)什么是HazOp？ (2)方法由来 (3)方法的基础 (4)适用范围 (5)分析的目的 (6)分析方法的优点 (7)分析的成败关键
2、基本概念和术语 (1)常用HAZOP分析术语 (2)HAZOP分析引导词及其意义 (3)常用HAZOP分析工艺参数 (4)使用引导词时的注意事项 A）HAZOP举例(工艺流程简介、分析过程、分析结果表、间歇过程HAZOP分析方法） B）练习1-引导词 C）安排会议 (5)HAZOP分析（练习4HAZOP分析） (6)编制分析结果报告（HAZOP分析和报告示例）
3、分析工作程序 (1)分析的基本步骤 (2)分析的准备 A）确定分析目的、对象和范围 B）选择分析小组（练习2：连续工艺的危险和可操作性分析（HazOp）/确定节点、练习3讨论建立公司HAZOP分析小组） C）获得必要的资料 D）将资料变成适当的表格并拟订分析顺序 (3)行动方案落实（练习5策划行动方案）
4、其他形式的HAZOP分析方法 (1)偏差的识别 (2)编制分析结果文件的方法四、总结结束Q&A
