2014年7月31日更新了大纲，大纲可以根据企业的需求而增加/删减相关的模块，如：特种设备的管理，人机工程，机械防护，消防管理等。
培训收益
v 提升管理层的安全意识和安全执行力
v 理解第二类危险源的识别，评价、管理和风险控制
v 提高管理层对危险作业和变更管理的控制和分包商的管理
v 理解化学品的知识和应急准备和响应一般流程
v 熟悉5S的核心和目视化管理的重要性
v 熟悉事故调查以及根本原因分析
v 提高管理者员工教导的能力
培训受众：
公司中高级管理层，一线主管 -- 管理者的安全管理理念和管理能力决定着企业的安全管理水准；践行安全领导力会给企业的安全管理带来神奇的变化。
第一天：
9：00-10:15
l 第一部分：安全领导者和安全领导力
引言：安全十问
什么是安全领导力？
永远不要视而不见
安全领导者的定义
你是一个合格的安全领导者吗？
如何体现安全领导力
安全承诺
写下你的安全承诺并实施
10:15-12:00
l 第二部分：工厂经理以及一线班组长应该知道的安全理念和准则
第一节：安全第一
什么是安全？
事故和风险-事故是怎样形成的
事故的海因里希法则
事故的冰山理论
墨菲定律
第二节：生产现场百错图
13:00-14:00
l 第三部分：危险源管理
第一节：危险源识别和评价
危险源识别相关的概念简介
危险源识别—通过案例和练习让学员掌握危险源识别的方法，人的不安全行为，物的不全状态。
14:10-16:00
风险评价—通过案例和练习让学员掌握危险源识别的方法和风险评价的方法
危险源管理的层次--通过小短片让学员掌握危险源管理的5个层次的概念
工厂常见危险源和风险管理
第二节：危险源和OHSAS18001，以及和质量、环境管理体系之间的联系
危险源和三体系之间的联系
管理体系的本质以及企业管理
第二天：
09:00-11:00
第一天培训内容回顾
l 第四部分：生产现场安全警示和个人防护
第一节：工作场所的安全标示和警告
熟悉工作场所各种标示和警告的含义
第二节：个人防护
PPE简介
第三节：5S+Safety 和目视化管理
5S简介
安全和目视化管理
11:00-12:00
l 第五部分：危险作业和运行控制
第一节：危险作业和分包商管理
l 登高作业
l 动火作业
l 分包商管理
第二节：上锁挂签
第六部分：化学品管理
第一节：化学品分类以及化学品使用的相关法规核心内容介绍
第二节：MSDS以及符合GHS要求的安全标签
第三节：公司目前使用的化学品MSDS以及化学品物理，化学特性介绍
第四节：化学品泄露应急准备和响应
第五节：火灾的一般应急流程
14:10-15:00
l 第七部分：事故预防与事件调查
第一节：通过小短片再次理解事故事件发生的原因—海因里希法则，事故的直接原因，间接原因和根本原因
第二节：事故预防的原则
第三节：事件调查流程
15:10-16:00
l 第八部分：工作教导
OJT （On Job training & Off Job training）
教育程序与原则
主管常用的教育方法
常见OJT失败的原因
工作分解
如何决定关键作业
工作教导四阶段法
Q&A
